近年來由于各印刷廠家對設備的不斷更新換代，書刊印刷質量有了很大的改善。這里，本人將多年來總結的膠印書刊印刷、裝訂過程中的質量控制要點與大家分享交流。
　　印前工藝策劃及評審
　　工藝策劃和評審就是當客戶提出相關要求后跟進的產品工藝，必須在滿足客戶對印品需求的同時，適應公司機械設備對印品的要求。對于一本圖書，客戶只要提供成品尺寸、紙張定量(類別)、印張數，無論是采用精裝、平裝還是騎馬訂，其后的所有主、輔料的相關參數均可通過逆運算得到?，F以膠印書刊裝訂的三種方式(平裝膠訂、騎馬訂、精裝)為例，從工藝角度分析應該注意的事項。
　　不論采用何種裝訂方式，工藝設計都必須確保上機印刷的紙張幅面不能大于(或小于)印刷機的最大(或最小)印刷走紙幅面(有時極限尺寸可借用白邊)，定量(厚度)在規定的范圍內，以滿足印刷的需求。
　　工藝設計還應滿足印后加工設備及產品要求，具體為：根據成品尺寸算出紙張上機印刷的規格、折手方式、拼法，拼版規格、折手方式必須滿足折頁、鎖線、平裝膠訂、騎馬訂、精裝的要求;根據印品版面圖文情況確定印刷色序。
　　1.平裝膠訂
　　若正文采用膠版紙，當紙張定量為100g/m2及以上時，最多三折頁;若正文采用銅版紙，紙張定量為105g/m2以上時，最多三折頁。
　　如果能用印刷紙規線直接上柵欄(12開)最好，盡量避免拿外刀。正文四開八拼、雙拼對開印四開折頁時，為確保折頁質量，盡可能用原始規和分切規，不用紙料規;四開六拼、雙拼對開印四開折頁(24開)時，拖梢拿規矩時，盡可能有1毫米紙邊余量，確保規矩的一致性。正文必須預留銑背量。
　　封面拼版時，盡可能在天、地頭雙拼之間放5毫米白邊(預防野膠)。雙聯膠包封面雙拼(天、地)頭之間必須預留3毫米鋸口。
　　另外，為了開長車，做折手時，自翻版一定要放在書本的中間。為便于觀察包本質量，和避免封一的劃傷、擦傷，西式翻口盡量用頭齊，中式翻口盡量用腳齊。為防止書本的倒裝缺帖及混裝，標識一定要事先區分控制到位(依據產品的類別，采取折標分色、書名分色、代碼區別等相應的方法)。
　　2.騎馬訂
　　雙聯封面雙拼(天、地)頭之間不能放3毫米鋸口，自翻版不能放在首尾帖(特殊需求除外)，因版面內不能帶折標、帖次，可將折標、帖次做在外切口的反向延長線上。三折頁的騎馬訂二折不能帶花輪刀。書帖設置時，能用拉鉤就不用吸嘴。
　　3.精裝
　　法式精裝封面雙拼印刷時為確保后續的模切壓痕及糊邊要求，需采用反拉規印刷。
　　根據客戶要求確定覆膜、滾花、燙電化鋁、燙白、壓凹、起凸、局部UV等工序具體加工的先后順序。
　　封面印后加工工序較多時，應盡量避免采用多拼方式(有大型臥式機除外);覆膜的封面，必須預留紙料，以確保封面不出現虧膜。
　　為防止粘臟，沿頁時環襯料長度和書芯長度應基本保持一致，多頁沿頁時的錯口要把控到位。
　　依據鎖線機的品牌和類別(半自動、手動)，為了保證長車的效率，應盡可能預留紙邊(翻口)，為了齊口到位，書帖整印張和自翻版的長邊需基本一致。異規開本，當正文大小開印刷書帖時，必須預設紙料到位，確保所有書帖的長度保持一致，滿足鎖線齊口(撞齊不反彈)的需求。鎖線的針組數在不出正文的前提下，盡量多放針組、且外延天地頭，以確保扒圓時書帖不開裂。高檔圖書、畫冊的工藝評審要及時到位，工藝必須全覆蓋。
　　印前、印中的質量控制
　　用透射式密度儀檢查膠片的網點密度是否符合原稿要求。
　　拼版時必須添加規定的印刷叼口線、紙規線、多拼分切線、中線、內外角線、折標(允許時)、書名、帖次、標識塊等。為防止折頁機光電升降臺不工作，必須將紙邊標識色塊做在叼口和中線之間。
　　曬版時一定要嚴格控制抽真空度、曝光量、顯影液的溫度和濃度以及顯影速度。出CTP印版前，一定要先出一張藍紙確認文字、內容、規格、折手符合規定要求。
　　上機印刷必須提供樣稿(藍紙內容樣、跟色樣)，印刷前必須檢查全書中的個性化要求，讀懂工藝單，確認印刷色序。為防止印品帶臟，要嚴格控制潤版液的溫度、pH值、酒精濃度和電導率。
　　樣張印出后，須驗證版面規格、規矩、折手。為控制全書專色塊(平網)的一致性，應測量網點密度數據，并留樣比對。檢查網點還原、套印情況，與樣稿(跟色樣)比對，看印品是否真實、自然、協調、符合樣稿。比對不同印張之間、同印張正反之間和同一版面內的墨色一致性。
　　采用銅版紙印刷時，為防止粘臟，有條件時需用隔板，否則一定要控制每凳的印數，且必須遵循先印先出的原則。采用全木漿紙印刷時，潤版液的pH值控制要到位(否則印品不容易干)。平臺正反八色機的樣張檢驗后一定要還原擺放到位;輪轉32開雙聯雙紙道印刷時一定要控制好最后一折(防止平裝膠訂銑不透);為滿足綠色印刷要求，所有主、輔原料必須符合綠色環保認證要求;環境溫濕度要控制到位;巡檢時的過程檢驗必須留下痕跡(留樣、時間、地點)。
　　印后加工質量控制
　　定量為200g/m2及以上的紙張折頁時，須加大走紙線帶上的壓紙球、鋼珠球的比例，否則紙張容易跑偏。四折頁的產品要嚴格控制內包、外包、八字皺褶，二折花輪刀的齒數選擇要根據其后的加工是平裝膠訂還是騎馬訂(防止吸嘴拉不開)而定。
　　平裝膠訂必須嚴格控制銑背、拉槽、膠溫、膠量等參數，同時破壞性強度試驗一定要堅持做到位，相關記錄一定要及時、真實、規范、完整。騎馬訂的訂距標準(兩釘之間距離是書長度的二分之一，天頭到上釘、地腳到下釘的距離是書長的四分之一)一定要做到位。另外，測厚檢驗一定要監控到位(拿掉單張后機器是否停機)。
　　精裝的面板、中經紙板裁切時，為防止甩角、上下刀誤差，能用下料機分切的就不用平面刀分切(保證規格一致性);制殼封面切角要確保包邊不露角;根據紙板厚度，嚴格區分精裝書方背和圓背溝槽(火線)，封面的上膠層要薄而均勻，制好的封殼一定要顛倒碼放，最上面一層一定要另外用板壓實，防止起翹變形(水分流失要均勻);為減少劃痕擦傷，防止封面蹭臟等，模板表面一定要為貼膜面料。漿背機漿背時膠液滲透要控制到位(控制好鎖線機針的直徑及壓脊的力度);精裝龍三粘(紗布、堵頭布、書背紙套合)到位的同時，三面飄口要在規定的區間內(根據開本大小)。